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随着(zhe)人們對環境保護(hù)意識的提高,可降(jiang)解材料在包裝行(hang)業的應用越來越(yue)廣泛。其中,可降解(jiě)材料生産的一次(ci)性餐盒因🚶♀️其環保(bao)性和可持續性而(ér)受到💁青睐,以下是(shì)
可降解材料生(shēng)産一次性餐盒的(de)步驟
,我們往下了(le)解。
根據不同的(de)應用場景和需求(qiu),選擇合适的可降(jiàng)解材料是生産🔞一(yī)次性餐盒的關鍵(jiàn)。在選擇好可降解(jie)材料☀️後,需🈲要準備(bei)相應的原材料。通(tōng)常,生産一次性餐(cān)盒所需的原材料(liào)包括可降解塑料(liào)顆粒、澱粉、纖維素(su)等。其中,可降解塑(sù)料顆粒是制作餐(cān)♌盒的主要原料,而(er)澱粉和纖維素等(deng)天然材料則🔴有助(zhu)于改善💋餐盒的性(xìng)能和外觀。
經過預(yu)處理的原料将被(bei)送入制漿過程。在(zài)制漿過程中,原料(liào)被加入到制漿機(jī)中,經過一系列的(de)物理🛀🏻和化學處理(lǐ),将原料中的纖維(wei)分離開來,并形成(chéng)纖維漿狀物。然後(hòu)✉️,纖維漿狀物會通(tong)過篩🐕網進行過濾(lü),去除雜質和不需(xu)要的物質,得到纖(xiān)維漿料。之後,纖維(wéi)漿料将經過攪拌(bàn)和攪碎等過程,以(yi)獲得更加細🏃♀️膩的(de)纖維漿料🈲。
将(jiang)可降解塑料顆粒(li)、澱粉、纖維素等原(yuán)材料按照一定比(bǐ)例混合,放入攪拌(ban)機中充分攪拌,制(zhi)備成母粒。母粒的(de)制🐉備是生産一次(ci)性餐盒的重要環(huán)節,通過調整原材(cai)料的配比和攪拌(ban)時⛷️間,可以控制母(mǔ)粒的😘性能和外觀(guān)。
将制備好的母粒(lì)放入注塑機中,加(jiā)熱融化後注入模(mó)具中冷卻成型。注(zhu)塑成型是生産一(yi)次性餐盒的主要(yào)工藝之一,通過調(diao)整注塑機的參數(shu)和模具的設計,可(kě)以控制餐盒的形(xíng)狀、尺寸和質地。
在(zai)注塑成型後,餐盒(he)需要經過冷卻階(jie)段使其充分🔞固化(huà)。冷🌍卻時間取決于(yú)餐盒的形狀和尺(chǐ)寸,以及原材料的(de)性能。成型的一次(cì)性餐盒需要進行(háng)後續的處理工序(xu)。例如,對餐盒👉表面(mian)進㊙️行再次💰烘幹和(hé)壓制💘,以增加餐盒(hé)的硬度和光滑度(du)。同時,也可以進行(háng)塗層處理,以提高(gao)餐盒的防水性能(neng)和耐熱性能等。
總(zǒng)之,包括選擇合(he)适的可降解材料(liao)、準備原材料、制備(bei)母粒、注⭐塑成🏃♂️型、等(deng)環節。通過合理的(de)工藝控制和原材(cai)料選擇,可以生産(chan)出☁️性能優良、環保(bǎo)可持續的一次🛀🏻性(xìng)餐盒,爲減少環境(jing)污染和資源浪費(fèi)做出貢獻。廣正化(hua)工長期供應PLA+BAT可降(jiang)解材料,上機即可(ke)操作生産,價格便(biàn)宜,完全可降解,歡(huan)迎電話訂購。