元明粉會(hui)出現結塊，主要(yào)有兩大因素，一(yī)個是元明粉生(sheng)産不當🏃🏻導緻的(de)，比如元明粉的(de)含水量過高，元(yuan)明粉含有的雜(zá)質過多等，另一(yi)個就是外在因(yin)素，比如存儲不(bú)當，包裝不嚴🌈實(shi)，堆放過久等。今(jīn)天主要跟🏃‍♀️大家(jia)分享 生産(chǎn)不當導緻元明(míng)粉結塊的因素(su) ，具體如下了解(jiě)。

　　生産不當導緻(zhi)元明粉結塊的(de)因素

　　生産不當(dāng)導緻元明粉結(jie)塊的因素 主要(yào)包括：元明粉的(de)含水量、生産過(guo)程中溫度的控(kòng)♉制、元明🐅粉的PH值(zhi)、元明粉中所含(han)的雜質，具體導(dǎo)緻的原因如下(xià)：

　　1、元明粉含水量(liang)

　　元明粉含水率(lü)大小是影響元(yuán)明粉結塊的首(shǒu)要原因❄️，一般要(yào)保證幹燥後成(cheng)品水分達到0.04%以(yi)下。如果工藝參(can)數調整不及時(shi)🌏，例如✍️風道風量(liang)、換熱器出口溫(wen)度、下料🏃🏻‍♂️均勻性(xing)等方面出現問(wen)題，使元明粉達(da)不到幹燥标準(zhun)，則産品從包裝(zhuang)到使用期間，随(suí)着外界溫度、濕(shi)度的變👈化，未幹(gàn)燥的水分在元(yuán)明✂️粉晶粒間會(hui)👨‍❤️‍👨出現大量結塊(kuai)。

　　2、生産過程中溫(wēn)度的控制

　　元明(míng)粉生産中蒸發(fa)過程也是一種(zhong)結晶過程，結晶(jing)爲☂️放熱反應，如(ru)果蒸發速度過(guò)快，爲了盡快散(sàn)發結晶熱，隻有(you)細小晶粒才能(néng)夠實現。因此元(yuán)明粉焙燒、幹燥(zào)工序中的溫度(du)控制非常💔重要(yao)，焙燒系統熔融(róng)槽溫度最佳控(kòng)制溫度在80~90℃，焙燒(shao)蒸發結晶🌈器出(chū)口溫度控制在(zai)110℃以✏️上，幹燥蒸汽(qì)溫度控制在☎️150 ℃左(zuǒ)右，元明粉不易(yì)發生結✍️塊。

生産不當導緻(zhì)元明粉結塊的(de)因素

　　3、元明粉PH值(zhi)

　　中性元明粉不(bú)易結塊，但是粘(zhān)膠纖維生産過(guo)程中生産出的(de)元明粉是從酸(suān)性紡絲酸浴中(zhong)分離出的，因此(ci)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在元明粉🏃🏻生産(chǎn)😘過程中需要在(zài)焙燒系統内調(diào)整PH值。弱酸性元(yuán)明粉晶粒粒徑(jìng)大，而中性元明(míng)粉晶粒粒徑較(jiao)小，元明粉晶粒(li)粗大😄且均勻的(de)元明粉不易結(jié)塊。過細的元明(míng)粉晶粒在120μm以下(xià)，造成晶粒間接(jiē)觸點增多，使晶(jīng)粒比表面積相(xiang)🛀對增大，吸濕面(mian)較大，而且細小(xiao)晶粒填充了大(da)晶粒間空🏃‍♂️隙，随(sui)着時間的延續(xù)和外力擠壓的(de)🌂作用，晶粒便結(jie)合在一起，這都(dou)導緻元明粉結(jié)塊。因此在調整(zheng)PH值時，最好是保(bao)證硫⛷️酸鈉母液(yè)呈弱酸㊙️性。

　　4、元明(ming)粉中的雜質

　　高(gao)純度元明粉不(bu)易結塊，而含鈣(gai)、鎂等雜質較高(gao)的元明粉易結(jie)塊。因爲硫酸鈣(gai)和硫酸鎂的吸(xi)濕點低于硫酸(suan)鈉的吸濕點，在(zai)同樣貯存條件(jiàn)下，硫酸鈣和硫(liu)酸鎂比硫酸鈉(nà)易吸收空氣中(zhong)的水分，首先結(jie)塊。

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