搡BBBB❌搡BBB搡五十㊙️ 數碼印花打印進布時織物出現皺痕如何解決?--廣正化工

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首(shǒu)頁 數碼(mǎ)印花技(jì)術 數碼(ma)印花打(dǎ)印進布(bu)時織物(wu)出現皺(zhòu)痕如何(hé)解決?

數(shu)碼印花(hua)打印進(jìn)布時織(zhī)物出現(xiàn)皺痕如(rú)何解決(jue)?

2025年12月8日(ri)17:56 

  數碼印(yìn)花在生(shēng)産過程(chéng)中,織物(wu)皺痕是(shi)一個常(chang)見的問(wen)題,這導(dǎo)🐇緻生産(chan)效率降(jiang)低,也會(huì)影響到(dao)後期打(dǎ)印的質(zhi)量效果(guǒ),爲什麽(me)會出現(xiàn)這種故(gu)障呢? 數碼印(yin)花打印(yin)進布時(shí)織物出(chū)現皺痕(hén)如何解(jiě)決?

  數碼(mǎ)印花打(da)印進布(bù)時織物(wù)出現皺(zhou)痕如何(hé)解決?

  數(shù)碼印花(huā)打印進(jin)布時織(zhī)物出現(xiàn)皺痕,可(kě)能是織(zhi)物半制(zhi)品本身(shēn)可能帶(dai)有皺條(tiáo),或是織(zhī)物邊緣(yuan)緊縮導(dǎo)緻卷📱邊(bian),縫頭不(bu)平、緯斜(xié)等都會(huì)造成織(zhī)物張力(li)不均,從(cóng)而形成(cheng)皺痕。或(huo)者在進(jin)布過程(chéng)中,操😍作(zuò)不當或(huo)布料引(yǐn)導不平(ping)整,可能(neng)導緻面(miàn)料折疊(die)或産生(shēng)折痕。也(ye)👅可能死(si)噴頭定(dìng)位不準(zhǔn)、送布裝(zhuāng)置夾持(chi)過緊、不(bú)同厚🐅度(du)面料進(jìn)給💚時步(bù)進調節(jiē)不當等(děng)原因引(yin)發皺痕(hén)。數碼印(yìn)花打印(yìn)進布時(shi)織物出(chū)現皺痕(hen)夫人解(jie)決方㊙️法(fa) 如下:

  1、在(zài)印花前(qian),對織物(wù)進行徹(chè)底的預(yu)處理,如(rú)去皺、定(dìng)形,确保(bao)面🏃料平(ping)🎯整無皺(zhou)。對于有(you)特殊紋(wen)理的面(mian)料,需評(píng)估其适(shi)用🌈性,避(bì)免不适(shi)合數碼(mǎ)印花的(de)材質。

數碼印(yin)花打印(yin)進布時(shi)織物出(chu)現皺痕(hén)如何解(jiě)決?

  2、調(diao)整進布(bù)裝置,确(que)保布料(liao)順暢、均(jun1)勻地通(tōng)過,避免(mian)折🈲疊或(huò)拉扯💯。使(shǐ)用自動(dong)導布系(xi)統并定(ding)期檢查(cha)其工作(zuo)🧡狀态👄,确(que)保面料(liào)平直進(jin)入打印(yìn)機。

  3、定期(qi)校準噴(pēn)頭位置(zhi),确保打(dǎ)印頭與(yu)面料之(zhi)間的距(jù)🔅離恰當(dāng),減少因(yin)設備誤(wu)差造成(chéng)的皺痕(hén)。同時,保(bao)持送布(bu)系統的(de)靈活🙇‍♀️性(xing),适當調(diào)🚶‍♀️整夾紙(zhǐ)力度,減(jian)少阻力(li)。

  4、針對不(bu)同厚度(du)和質地(di)的面料(liao),适時調(diao)整設備(bèi)的步進(jin)設置,确(que)保每一(yī)步進都(dou)能精确(que)匹配,減(jian)少因步(bù)進🎯誤差(chà)導緻的(de)皺痕。

  另(lìng)外,在生(shēng)産過程(cheng)中,操作(zuò)人員應(ying)随時觀(guān)察面料(liào)狀态,一(yī)💛旦發現(xian)皺痕立(li)即暫停(tíng)作業,調(diao)整設備(bei)參數或(huo)重新🎯處(chù)理面料(liao)。對于小(xiao)批量或(huo)特别精(jīng)細的産(chǎn)品,可考(kao)慮手動(dòng)放紙,減(jian)少機械(xie)操作帶(dai)來的額(e)外阻力(li)和皺痕(hén)。


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