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噴印時突然出(chū)現白條或圖案模(mó)糊。原因:噴頭堵頭(tou);面😄料已經到了最(zuì)後,無法使用張力(lì)。解決方法:清洗噴(pēn)頭☂️;給面🈲料一定張(zhang)力,或小于1m時,不進(jìn)行噴印。
噴印時出(chū)現一條條白線或(huo)黑線,或出現虛邊(bian)。原因:噴頭💯出現堵(dǔ)👨❤️👨頭或斜噴;步進不(bú)準。解決方法:清洗(xǐ)噴📞頭,對步進進行(hang)調整。
噴印過程中(zhong)出現白條和重疊(die)條不均勻現象,即(jí)一會兒噴印正常(chang),一會兒出現白條(tiáo)和黑條。原因:導帶(dai)較松未拉緊;進✊布(bù)出布卷太重;出布(bu)出分離的力量是(shi)否過重。解決方法(fǎ):拉緊導帶;檢查布(bù)卷是否過重🌂,若過(guo)重,進行退卷輔助(zhu);檢查出布分離點(dian)是否太高♌,并對其(qí)進行調整。
噴印時出現三(san)四條深色的重疊(die)線。原因:步進不穩(wěn);交流♍伺服🙇🏻驅動器(qì)上的數據線松,導(dǎo)帶機的主動馬達(dá)沒擰緊。解決方法(fa)💚:檢查數據線連接(jie),擰緊導帶機的主(zhu)動💜馬達。
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