陶瓷制造加(jia)入氯化鈣的注意(yì)事項

　　氯化鈣可以(yǐ)在陶瓷制造生産(chǎn)過程中加入，可以(yi)增加釉🏃‍♂️子顆粒🚩間(jian)的絮凝作用力，降(jiàng)低釉漿流變性，提(ti)高釉漿停留能力(li)的作用。但是在這(zhe)個過程如果加入(rù)氯化鈣的量不對(dui)，容易适得其反，今(jin)天廣正化工跟大(da)家分享 陶瓷制造(zào)加入氯化鈣的注(zhu)意事項 。

　　陶瓷制造(zào)加入氯化鈣的注(zhù)意事項

　　氯化鈣在(zài)釉漿中的加入量(liang)随釉漿濃度、釉漿(jiāng)中生粘土含量、粘(zhān)土礦物類型、素胎(tai)吸水率、要求施釉(yòu)層厚度📐和操作溫(wen)度等因素而異，也(ye)與釉漿中其他添(tiān)加劑的🏃‍♀️不同加入(ru)量也會有所☁️不同(tong)，所以很難給出🧡一(yī)個統一标準。一般(ban)根據施釉工藝對(dui)釉漿性能的❄️要求(qiú)而逐漸加入，待釉(yòu)漿達到合格性🌍能(neng)時，取得經🌈驗數據(jù)。

陶瓷制造加入氯(lü)化鈣的注意事項(xiàng)

　　陶瓷制造加入氯(lǜ)化鈣要以溶液形(xing)式，如果釉将中不(bu)允許加入較多水(shuǐ)分，則需要将氯化(hua)鈣在較高溫度的(de)水中溶解📧，以增大(da)溶質量而減少溶(róng)劑。 陶瓷制造加入(rù)氯化鈣的注意事(shì)項 ，還要注意加入(rù)氯化鈣時如果不(bu)均勻，會在釉漿中(zhong)☎️形成許多大小不(bú)等的疙瘩，影響釉(you)漿性能。因此，要⛱️一(yī)邊加氯化鈣溶液(yè)一邊攪拌，并要過(guo)80目或120目的篩後才(cái)能❗施釉。這樣既能(néng)去掉釉漿中的疙(ge)瘩，又能使釉漿更(geng)加💋均勻。

　　氯化鈣能(néng)提高施釉工作效(xiào)率、提高釉坯質量(liang)，由于💚氯🔞化😄鈣的添(tian)加量很小，對于燒(shāo)成和燒成後釉面(miàn)質量幾乎沒有影(ying)響。對于在素胎上(shang)進行裝飾的顔料(liao)💋和色釉🈲，用氯化🌈鈣(gai)溶液來調節工藝(yì)性能同樣适應。

　　以(yi)上所述就是 陶瓷(cí)制造加入氯化鈣(gai)的注意事項 ，需要(yào)注意加入時攪拌(ban)均勻，需要溶解後(hou)再加入，希望可以(yi)幫到您。廣正化工(gong)長期低價供應片(pian)狀二水氯化鈣，含(hán)量≥74%，雜⛱️質少，詳情歡(huān)迎電話咨詢。