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熱(re)門關鍵詞:工業級(jí)純堿 化工原料(liào)助劑 工業級燒堿(jiǎn) 工業(ye)尿素 數碼印花
純堿的(de)用途 是什麽? 廣東純堿 是(shì)基本化工原料(liào),也是重要的化(hua)工原料之一,廣(guang)泛應用于輕工(gong)日化、建材、化學(xue)工業、食品工業(yè)、冶金、紡織、石📞油(yóu)、國防、醫藥等領(lǐng)域,用作制造其(qi)他化學品的原(yuan)料、清洗劑、洗🔴滌(dí)劑,也用于照相(xiàng)術和分析領域(yu)。那你知道純堿(jian)在印染🌈上的用(yong)途🐆是什麽嘛🐇?
(一(yī))作軟水劑 爲了(le)避免在印染加(jia)工過程中生成(chéng)不溶📱於😄水的鈣(gai)、鎂肥皂或染料(liào)沉澱,可采用适(shì)當的方☀️法以🌈去(qu)除水中鈣、鎂❓等(deng)鹽,這種處理過(guò)程叫做水的軟(ruan)水。水中加入純(chun)堿能使鈣離子(zi)或鎂離子成爲(wei)碳酸鹽而析出(chū),從而達🤞到軟化(hua)作用。
(二)作色紗(sha)織物煮練劑 色(se)紗織物是由經(jing)過染色的紗線(xian)和沒有經過練(liàn)漂的原紗織成(cheng),兩者的比例随(suí)品種而不♌同。像(xiàng)格子花呢一類(lèi),色紗所占的比(bi)例很大,條格府(fǔ)綢一類,色紗⁉️所(suǒ)占的比例就少(shǎo)得多。色紗織物(wù)的煮💃🏻練不能用(yong)一般棉布💋煮練(liàn)的工藝條件,因(yīn)爲織物中的條(tiáo)格色紗大📐多用(yong)硫化、還原、納夫(fu)妥等💯染料染成(chéng)。這些染料在高(gao)溫、高壓的燒強(qiáng)堿液中劇烈煮(zhu)練時,容易溶落(luo)下來。而沾污白(bai)地,造成嚴重搭(da)色👨❤️👨。因此,格子花(hua)呢和✂️格子府綢(chou)煮練時♻️,就絕對(dui)不能🐆用燒,而隻(zhi)能單獨用純堿(jiǎn),且煮練時不能(néng)加壓,而是要在(zai)開口煮布鍋中(zhōng)常壓下進行,以(yǐ)免剝落嵌條色(se)🚶紗的色澤而污(wu)染白地。
(三)與肥(fei)皂合用作乳化(hua)練毛劑 生羊毛(mao)纖維因含有多(duō)量灰塵㊙️雜質,不(bú)适於紡織工程(cheng),故多在紡毛前(qián)将原毛施行洗(xǐ)毛。一般利用純(chún)堿及肥皂,使羊(yang)毛上脂肪雜質(zhi)成乳化體而去(qu)🔞除。其法每千份(fèn)🌐水中加純堿3~10份(fen),及肥皂2~5份,於45℃時(shi)攪拌精練,最後(hou)用溫水清洗。
(四(sì))與肥皂合用作(zuo)毛線及毛織物(wù)精練劑 毛線及(jí)毛織✨物因原🈲毛(máo)已經精練,隻是(shi)爲了再除去紡(fǎng)織時所加的滑(huá)潤油及制造時(shí)沾著的污迹而(er)已,手續遠較🧑🏾🤝🧑🏼精(jing)練原毛簡易。通(tong)常用織物重的(de)2~4%純堿及1~3%肥皂,溫(wen)度♌35~40℃。
(五)作練絲用(yòng)劑 蠶絲纖維主(zhu)要爲絲纖維與(yǔ)絲膠質組合而(ér)成,其🏒他雜質甚(shen)少,僅含微量蠟(la)質脂。絲膠質含(han)量達30%左右,包❤️覆(fù)於絲纖維質外(wai)部,其化學成分(fèn)雖與絲纖維質(zhi)相似,但缺乏光(guang)澤,性質粗📐硬,欲(yù)發揮絲的柔軟(ruan)光澤特 性,應将(jiāng)絲膠質充分除(chu)去。絲膠質能在(zai)含肥皂及弱堿(jiǎn)性的熱💚水中軟(ruan)化溶解,絲纖維(wéi)質☎️則不溶,利用(yòng)此項特性,故有(yǒu)肥皂練絲法及(ji)純堿練絲法。
(六(liu))作直接、硫化等(děng)染料染棉助劑(jì) 純堿用作直接(jie)染料染棉助劑(ji),能起緩和染著(zhe)和軟化硬水的(de)作用。又硫化染(ran)料✔️染棉時,除加(jia)硫化鈉作染料(liao)溶劑外,常加純(chun)堿若幹,以輔🔅助(zhù)溶解✔️染料。若硫(liú)化堿的功效十(shí)分充足時,就🌈不(bú)必加用純堿。此(ci)外如還原染料(liào)也常加純堿若(ruò)幹以作輔助染(rǎn)劑。
(八)與肥(féi)皂合用作色布(bu)、花布淨洗劑 一(yi)般色布與印花(huā)布後處理時,常(chang)以純堿與肥皂(zao)合用爲淨洗劑(jì)。肥皂爲高級脂(zhī)肪酸的鈉或🔞鉀(jia)鹽,是良好的淨(jìng)洗劑。肥皂在稀(xi)⛱️溶液中會發生(sheng)水解,濃度到達(da)0.16~0.2%時淨洗能力即(ji)達到高峰。爲了(le)獲⚽得充分的去(qù)污能力💰,尤其是(shì)污⭕垢較多時,應(yīng)将它的濃度提(ti)高到0.5%左右👅。爲了(le)抑制稀溶液(小(xiǎo)於0.1%)中♈肥♈皂的水(shui)解,可在洗液中(zhōng)加入0.1%的純堿,在(zai)較濃的洗液中(zhōng)純堿的🛀用量應(ying)酌予減低。純堿(jian)并對硬水有軟(ruan)化作用,從而發(fa)揮了肥皂的洗(xi)滌作用🌂。
(九)作活(huó)性染料染色固(gu)色劑 活性染料(liao)在棉纖維或合(hé)🚩成纖維🛀🏻上染色(sè)時,是借堿性物(wu)而固色的,用溫(wēn)和堿性物如碳(tàn)酸鈉的稀溶液(ye),可得優良效果(guo)。用量可根據色(se)澤濃度而酌量(liàng)增減。例如普通(tong)⭐型活性染料進(jìn)行卷染,大多在(zài)第5~6道時,於染🧡浴(yù)中加入純堿約(yue)1%(對染液汁)作爲(wei)固色劑。一般💰染(ran)色6道、固色6道,溫(wen)度20~21℃。
(十)爲阿尼林(lin)黑防染印花防(fang)白用劑 阿尼林(lín)黑防染☁️印花的(de)防白糊調制時(shí),除加用鋅氧粉(fěn)、增白劑外,再加(jia)用純堿約70~100克∕升(shēng),将阿尼林黑染(ran)料成分中的鹽(yan)酸抵消,使阿尼(ni)林黑不能發色(sè),從而達到防白(bái)效果。也有采用(yong)醋酸鈉代替純(chún)堿作防染劑,但(dàn)防白輪廓不及(ji)用純堿的清晰(xi)。
(十一)防止活性(xing)染料直接印花(hua)“風印”用劑 活性(xing)染料含👅有反🐉應(yīng)性基團,可和纖(xiān)維結合而固著(zhe)。目前常用染料(liào)有低溫固著(X型(xing)或普通型)、高溫(wēn)固著(K型或熱固(gù)型)。活性🌈染料在(zài)🈚棉布上✌️直接印(yìn)花具有色澤鮮(xian)豔、牢㊙️度優良、不(bu)受光化影響而(er)引起🛀🏻纖維脆損(sǔn)等優點。但它還(hai)存在不耐氯漂(piāo)以及所謂“風印(yin)”的缺點。“風印”是(shì)指印花加工品(pin)露於空氣部分(fen)有不規則的色(se)淡,這主要是由(you)🙇♀️於印花織物在(zai)汽蒸固色前,露(lù)置空氣部分⛷️與(yǔ)酸氣起了中和(he)作用,削弱了染(ran)料賴以固色的(de)堿劑。因此♋印前(qián)白胚布預軋足(zú)🏃🏻量堿劑(一般軋(zha)吃純堿20克∕升),不(bu)但使染料基本(ben)上可以克服風(feng)印,而且給🌐色量(liang)有顯著提高。 此(ci)外,印後的花布(bù)用薄膜或棉罩(zhào)四周包裹,不使(shi)花布有局🏃♀️部🔱露(lu)出,待汽蒸後,就(jiu)不再産生風印(yin)疵病。
(十二)提高(gao)縮聚翠藍直接(jie)印花細條輪廓(kuò)清晰劑 縮聚🏃翠(cui)㊙️藍I5G在棉布上直(zhí)接印花,印前白(bai)坯布預軋足量(liang)堿劑(純堿20克∕升(sheng)),印花後經汽蒸(zheng),對染料給色量(liang)、水洗牢度、細條(tiáo)輪廓清晰都有(you)顯著提高。但純(chun)堿不宜代☔替小(xiao)蘇打在印花色(se)漿中作堿劑,因(yin)以純堿10克∕升代(dai)替小蘇打10克∕升(sheng),雖可縮短汽蒸(zhēng)時間,但得色較(jiào)暗,色漿穩定性(xing)也差(用小蘇打(da)色漿🌈可放置3~4天(tiān),用純堿的隻有(you)8小時)。
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