純棉使用(yòng)活性印花(huā)方法生産(chǎn)比較多,色(sè)差在純棉(mián)活性印花(huā)生🤞産中屬(shu)于一個比(bǐ)較常見的(de)問題,影響(xiang)純棉活性(xing)印花生産(chǎn)出現色差(cha)的因素
有(yǒu)很多種,比(bi)如前處理(lǐ)工序,色漿(jiang),再比如後(hou)處理的汽(qì)蒸工藝中(zhōng),都有可能(neng)出現色差(cha)這種問題(tí)。今天主要(yào)跟大家🌈分(fen)析一下☂️,影(ying)響純棉活(huó)性印花汽(qi)蒸出現色(sè)差的因素(su)。
影響純棉(mian)活性印花(hua)汽蒸色差(chà)的因素:
純棉(mian)活性印花(huā)汽蒸之前(qián)需要進行(hang)烘幹,烘燥(zao)時要均勻(yún),若布🈚面含(han)潮不同,必(bì)然會造成(chéng)汽蒸時布(bu)面溫濕度(du)有差異,導(dao)緻産生色(se)差。這也是(shi)影響純棉(mian)活性印花(hua)汽蒸出現(xian)色差的一(yī)各因素。其(qí)次就是汽(qi)蒸的時間(jiān) ,因爲汽蒸(zheng)時間是根(gen)據染料的(de)性能變化(huà)而變化的(de),染料反應(yīng)不同,汽蒸(zheng)時間也會(huì)跟着變化(hua),染料反應(yīng)性強,汽蒸(zhēng)時間過長(zhang)♻️,反而引起(qǐ)得色率的(de)下降和色(sè)相改變;同(tong)樣,反應性(xìng)弱💚的染料(liao)汽蒸時間(jiān)不足,染料(liào)🌂與纖維反(fǎn)應不充分(fèn),同樣會引(yǐn)起色差。然(ran)後就是汽(qi)蒸的溫度(du), 汽蒸溫度(dù)一般控制(zhì)在101~103℃,不能波(bō)動太大。如(ru)果溫度波(bō)動過大也(ye)會🌍造成純(chún)棉活性印(yin)花汽蒸出(chū)現色差的(de)。對于多數(shu)染料,相對(dui)濕度控制(zhì)在90%~95%能夠取(qǔ)得穩定和(he)較高的🈲得(dé)📧色量。個别(bie)活性染料(liao)受汽蒸濕(shi)度的影響(xiang)較大,相對(duì)🌈濕度☂️爲30%~110%時(shi),随着汽蒸(zhēng)濕度增加(jiā),染料的得(dé)🌈色量逐🔞漸(jian)降低。所以(yǐ),活性印花(hua)💁拼色應盡(jìn)量避免使(shi)用該染料(liao)☁️。如果一定(ding)要用,汽蒸(zheng)時要嚴格(gé)控制濕度(dù)在合理範(fan)圍内,避免(miǎn)産生色差(cha)。
避免純棉(mián)活性印花(huā)汽蒸出現(xian)色差,需要(yao)控制好烘(hōng)幹🐅,汽蒸時(shi)間,汽蒸溫(wen)度,汽蒸濕(shī)度等幾個(gè)因素。印染(ran)廠色差問(wen)⚽題能夠得(dé)以控制,那(na)麽就可以(yi)大大的提(ti)高印花的(de)成功率,提(ti)供生産效(xiao)率和産品(pǐn)質量,從而(ér)達到節約(yue)✍️成本,節能(néng)減排。
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